法蘭盲板
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雙承彎管
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K型套筒
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雙盤彎管
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出口管件
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雙盤90°彎頭
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雙盤大小頭
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三盤三通
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雙承套筒
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雙盤漸縮管
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盤插直管2
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盤承直管
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PVC、PE承口補漏器
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甲管
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出口三盤三通
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套筒
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球墨鑄鐵井圈井蓋
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雙承彎管90°
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管堵
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穿墻管
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球墨鑄鐵管件技術要求和提高合格率方法

發布時間:2018-01-10 11:33

  球墨鑄鐵管件技術要求:
  1、球墨管件的化學成分磷含量不應大于0.30%,硫含量不應大于0.10%。
  2、連續鑄鐵管表面硬度應不大于HB210,金屬型和砂型離心鑄鐵管表面硬度應不大于HB230。
  3、氣密性試驗介質采用壓縮空氣。氣密性試驗壓力應不低于0.3MPa(3kgf/mm2f)。
  4、組織鑄鐵管應為灰口鑄鐵,組織致密,易于切削、鉆孔。
  5、表面質量鑄鐵管內外表面不允許有冷隔、裂縫、錯位等妨礙使用的明顯缺陷,凡是使壁厚
  6、減薄的各種局部缺陷,其不得超過(2+0.05T)mm。征得需方同意,局部缺陷可以修補。但修補后的鑄鐵管   按本標準重新進行水壓試驗和氣密性試驗。
  7、承、插口密封工作面除符合上述要求外,還不得有連續的軸向溝紋和麻面。
  8、承口法蘭盤輪廓應清晰,允許有不影響使用的輕微缺陷。
  9、涂覆管體內外表面應涂瀝清質或其他材料。若要求用水泥砂漿襯里或仙表面不涂  
  10、給水用鑄鐵管的涂料應不溶于水,不得使水產生臭和味,雜質含量。
  提高球墨鑄鐵管件合格率方法:
  1、管模方面
  避免管模內壁打點偏稀,降低管模打點的速度,可以使打出的麻點稠密、均勻;避免管模內壁打點過淺,提高風壓,磨好打點頭,可以麻點適宜。
  對于內表面有油脂和雜物的管模,特別是新使用的管模,使用前      管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時適當增大模粉的加入量;龜裂紋嚴重的,   及時   換管模。
  2、調整溜槽位置
  對于因溜槽出鐵口彎頭形狀不當或溜槽出鐵口距離承口位置較遠,容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷,要求在生產時   要檢查設備,   時   換溜槽出鐵口彎頭,并調整離心機主機在下位時的限位,縮短溜槽出鐵口距承口的距離。
  3、控制鐵水溫度
  鐵水溫度過低容易、管模內壁溫度低會產生重皮缺陷,鐵水溫度高、鐵水發氣量增大會產生氣孔缺陷。中頻爐工序應嚴格按工藝規定提供合適溫度的鐵水,并且離心機在生產時合理控制進出水口溫度和冷卻速度。
  4、控制主機走速、翻包量、管模轉速。
  在澆鑄中,從溜槽流出的大部分鐵水向前流動,但仍有少量鐵水向后流動,在鐵水落點的后方出現一股“流”。
  對于因離心機主機走速過慢(慢于“流”的速度)造成的質量缺陷,要求在生產時通過提高離心機主機速度,從而縮短澆鑄時間。
  對于離心機生產時由于扇形包的翻包量過大(增大了“流”的運動趨勢)造成的質量缺陷,對于因管模轉速過高使鐵水的“流”   薄而造成的質量缺陷,要求在生產時把管模轉速降低至下限。

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