隨著經濟的市場的經濟的不斷發展，使的球墨鑄件的發展也就非常廣范了，在市場上球墨鑄件多種多樣，這讓樣用戶在選擇球墨鑄件非常的不知所錯，其它球墨鑄件鑄造選擇方法也不是沒有方法，球墨鑄件鑄造方法選擇的原則如下：球墨鑄件優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法老本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤。
球墨鑄件消失模鑄造：對于生產機床床身等大型模具較之守舊砂型有很大優勢。而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸，加工余量小，概況質量好等優勢。浸泡而需磷化處理的球墨鑄件，對那些較大型?？梢杂么斯に囘M行處理，如大型變壓器外殼、戶外的鐵藝件、機床底坐、野外的大型鋼構件等。將磷化液直接涂刷在工件表面，干燥后其概況形成與基體結合牢固的一層轉化磷化膜，不只自己具有防銹功能，而且與配套面漆相溶性好，結合力強。
球墨鑄件的重量和尺寸范圍都很寬。 重的可達到400噸，壁厚 薄的只有0.5毫米， 厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。鑄造生產中，要對球墨鑄件的質量進行控制與檢驗。 先要制定從原材料、輔助資料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。一般對球墨鑄件的外觀質量，可用比力樣塊來判斷球墨鑄件概況粗拙度；概況的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對球墨鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
球墨鑄件差不多已在所有主要工業部門中應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、、耐嚴重的熱和機械沖擊、或低溫、以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄件現有許多牌號，提供了機械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。主要是以非合金態生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的牌號。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的 根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和 以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。
