球墨鑄件在經歷落紗之后，需要對鑄件進行清理，這是鑄造工序中的重要一步，鑄件清理是否合理，對于鑄件的表面質量有很大的影響。鑄件的清理，是將落砂后的鑄件 掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內外表面的過程。主要工作有 型芯和芯鐵，切除澆口、冒口、拉筋和增肉， 鑄件黏砂和表面異物，鏟磨割筋、披縫和毛刺等凸出物，以及打磨和精整鑄件表面等。
球墨鑄件的清理步驟如下：
1、切除澆冒口中球墨鑄件的澆冒口可直接用手錘敲掉，對于大型鑄鐵件的澆冒口，先在其根部鋸槽，再用重錘敲掉。鑄鋼件由于其韌性較好，不易敲掉，要用氣割切除。有色合金則一般用鋸割方法切除，大量生產時，可用剪床切除。
2、清砂清砂是 鑄件表面粘砂及內部芯砂的操作。常用清砂方法有手工清砂、水力清砂和水爆清砂等。水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷掉。水爆清砂是將仍保留 溫度的鑄件浸入水中，利用水急劇汽化和增壓而發生爆裂將型砂震落。
3、表面精罄表面精整是鑄件清理的 后階段。球墨鑄件廣泛采用清理滾筒式或拋丸清理，中型、大型鑄件可以采用拋丸機進行清理。
對鑄件清理工序質量是否合理，需要經過檢驗，通過挑選鑄造廢品及鑄件表面產生的缺陷進行分析，找出一些缺陷產生的原因，以便于采取措施預防在后來的生產中在此發生。所以，球墨鑄件制造后的表面質量檢測很重要。
球墨鑄件的加工步驟：
1、嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量。
2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵 高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
3、進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
4、加入孕育劑進行孕育處理。
5、球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
6、進行熱處理。
