法蘭盲板
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雙承彎管
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K型套筒
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雙盤彎管
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出口管件
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雙盤90°彎頭
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雙盤大小頭
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三盤三通
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雙承套筒
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雙盤漸縮管
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盤插直管2
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盤承直管
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PVC、PE承口補漏器
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甲管
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出口三盤三通
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套筒
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球墨鑄鐵井圈井蓋
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雙承彎管90°
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管堵
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穿墻管
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球墨鑄鐵管熔煉工藝要求

發布時間:2015-04-27 17:55

     :球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化, 溫度不必太高,溫度達到1480 ℃時即可出爐, 鐵液在包內應停留一段時間進行, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進行澆注。
     :爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
  第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
  第四:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應電爐。
  第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
  第六: 送電熔化 將電爐功率調至   大進行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應在   后加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

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