法蘭盲板
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雙承彎管
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K型套筒
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雙盤彎管
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出口管件
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雙盤90°彎頭
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雙盤大小頭
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三盤三通
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雙承套筒
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雙盤漸縮管
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盤插直管2
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盤承直管
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PVC、PE承口補漏器
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甲管
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出口三盤三通
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套筒
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球墨鑄鐵井圈井蓋
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雙承彎管90°
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管堵
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穿墻管
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球墨鑄鐵管生產工藝和安裝不到位原因

發布時間:2017-08-22 16:53

  球墨鑄鐵管的生產工藝:
  1.熔煉及調質
  將原料(廢鋼、鐵水、回爐料等)加入感應電爐,并對其成份進行調整,當成份滿足工藝要求時,將調質后的鐵水加入球化劑進行球化處理,達到工藝要求。
  2.熱處理
  經離心鑄造生產出的球墨鑄鐵管在金相組織中有大量的滲碳體,因而使球墨鑄鐵管的機械性能達不到ISO2531標準規定的要求。為此需將球墨鑄鐵管進行退火處理,以滲碳體,將其基本組織變成以鐵素體為基本的球墨鑄鐵管件,使其性能滿足ISO2531標準規定的要求。
  3.離心澆鑄
  將承口芯安裝到離心機上,球化合格的鐵水倒入定量包內,按照工藝規定要求,設定孕育劑加入量、管模粉加入量,離心機的旋轉速度、行走速度及定量包的翻轉速度,鐵水隨著定量包的翻轉及離心機的行走澆注在旋轉的管模內,并凝固成管子,拔管鉗將管子從模內拔出,并送至熱處理工部。
  4.球化
  當鐵水成份及溫度滿足工藝要求時,將球化劑加入鐵水中,使鐵水中的片狀石墨變成球狀石墨,送至離心澆注工部進行澆注。
  5.噴鋅
  為使球墨鑄鐵管性   進一步增強,需在球墨鑄鐵管的外表面進行噴鋅處理。為噴鋅的質量,應在熱處理工序完成后,管體本身還有   溫度時進行噴鋅效果   佳。
  6.內襯水泥及
  為球墨鑄鐵管的輸水衛生,防止球墨鑄鐵管內壁表面結垢而增大輸水阻力,降低管網使用壽命,輸水管要有水泥內襯。砂漿內襯按ISO2531和ISO4179標準執行。水泥襯層后要經過,使內襯具有   強度后方可送至涂敷工序。
  7.整圓和打磨
  為球墨鑄鐵管的表面質量及承口的安裝尺寸,對球墨鑄鐵管的承口及內壁需要進行打磨清理,以球墨鑄鐵管的安裝和下道工序要求。
  8.水壓試驗
  為球墨鑄鐵管的出廠質量及管網使用時安裝的性,對球墨鑄鐵井蓋要逐根的按照ISO2531中規定的標準進行水壓試驗檢查。
  9.外涂、包裝
  防止球墨鑄鐵管在地下被腐蝕,延長管網使用壽命,球墨鑄鐵井蓋的外表面還要涂敷一層瀝青漆,然后再包裝入庫。
  球墨鑄鐵管以其、韌性大、封閉性能佳、、安裝施工方便等優點已被廣泛應用于城市供水管網中。本文就常用的球墨管在安裝過程中的一些常見問題進行分析探討,以供參考:DN600以上球墨鑄鐵管常用安裝方法。但按此法進行安裝時會發生管道安裝不易到位的情況。
  安裝時管子受力不勻或管子吊裝不正,致使摩擦阻力增大,從而發生管子不易到位。因為采用繩子滑輪進行安裝時,管子兩側的滑輪不易處于管子中心線上,即使管子兩側用力一樣也不能管子受力均勻。針對這種情況,我們制作了一只鋼馬鞍(其內徑略大于管外徑)、在其下口處于管子中心線的位置焊吊鉤。安裝時將馬鞍置于承口端,然后按圖所示進行安裝。這樣就了安裝時管子兩側受力均勻。
  球墨鑄鐵管橡膠密封圈安裝不正確,在管子進行安裝時由于較大的摩擦力致使膠圈脫離原來的位置。因在運輸、吊裝過程中的不規范操作,致使插口失圓,從而導致安裝困難。這種情況較為少見,對于失圓的管子,需用工具來進行校圓。因常用潤滑劑為肥皂水,其在積水溝槽或氣溫較高的情況下幾乎不起潤滑作用,在這種情況下我們一般選用粘度較高的食用油作為潤滑劑。

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